기계공작법-압연

압연은 금속 및 합금 재료로 다양한 부품과 모양을 생산하기 위해 기계 공학에서 널리 사용되는 금속 성형 공정입니다. 두께를 줄이거나 단면적을 변경하거나 특정 모양을 부여하기 위해 금속을 한 쌍의 롤에 통과시키는 작업이 포함됩니다. 압연 공정은 다목적이며 제조, 건설, 자동차, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 롤링 프로세스의 세부 사항을 살펴보겠습니다.

 

 

1. 롤링의 기본 원리:

• 재료 선택: 일반적으로 압연되는 재료에는 강철, 알루미늄, 구리 및 합금과 같은 금속이 포함됩니다. 재료의 선택은 최종 제품의 원하는 특성에 따라 달라집니다.
• 가열(필요한 경우): 일부 압연 공정에는 금속의 소성을 높이기 위해 금속을 가열하는 과정이 포함됩니다. 이는 재료가 높은 온도에서 압연되는 열간 압연과 같은 공정에서 흔히 발생합니다.
• 압연기 설정: 압연기는 일반적으로 강철로 만들어지며 특정 구성으로 배열된 롤 쌍으로 구성됩니다. 롤은 원하는 최종 제품에 따라 다양한 모양과 표면 패턴을 가질 수 있습니다.
• 롤링 프로세스 단계:
  • 진입부: 금속이 압연기에 투입됩니다.
  • 감소 구간: 금속은 점차적으로 두께를 줄이거나 단면적을 변경하는 일련의 롤 스탠드를 통과합니다.
  • 출구 섹션: 최종 제품이 압연기에서 나옵니다.
  •  
• 롤링 유형:
  • 열간 압연(Hot Rolling): 일반적으로 재료의 재결정 온도보다 높은 온도에서 수행됩니다. 열간 압연은 큰 조각의 두께를 줄이고 재료 특성을 향상시키는 데 적합합니다.
  • 냉간 압연: 실온 또는 그보다 약간 높은 온도에서 수행됩니다. 냉간 압연은 표면 마감을 더욱 매끄럽게 만들고 재료 경도를 높이며 치수 제어 능력을 향상시킵니다. 얇은 판재나 정밀 부품에 사용되는 경우가 많습니다.
  • 스레드 롤링(Thread Rolling): 나사, 볼트 또는 스레드 로드에 스레드를 생성하는 데 사용되는 특수한 롤링 형태입니다. 이 공정은 패스너 제조에 일반적으로 사용됩니다.
  • 링 롤링(Ring Rolling): 다양한 직경의 이음매 없는 링을 제조하는 데 사용됩니다. 직경을 늘리면서 벽 두께를 줄이는 것이 포함됩니다.

728x90

2. 롤링의 응용:

• 시트 및 판재 생산: 압연은 건설, 자동차 및 제조 산업 분야에서 다양한 두께의 시트와 판을 생산하는 데 널리 사용됩니다.
• 구조 형태: 빔, 채널, 앵글과 같은 압연 단면은 건축 및 구조 엔지니어링에 일반적으로 사용됩니다.
• 파이프 및 튜브 생산: 압연은 특정 직경과 벽 두께를 가진 파이프와 튜브를 제조하는 데 활용됩니다.
• 와이어 및 로드 생산: 압연은 건설, 패스너, 전기 배선을 포함한 다양한 응용 분야에 사용되는 와이어 및 로드 생산에 매우 중요합니다.